聚合釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合釜下部開有放料口。

聚合反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。加熱方式: 采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。控制系統(tǒng): 配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

XSF系列中試反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
公稱容積	30L	50L	100L	200L	300L	500L
設(shè)計壓力	-0.1MPa～100MPa
設(shè)計溫度	350℃（超高溫需定制）
攪拌轉(zhuǎn)速	（30L～100L）  0～750轉(zhuǎn)/分  /  （100L～500L）  0～450轉(zhuǎn)/分
攪拌方式	槳式/推進(jìn)式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 （可按用戶要求定制）
電機功率	750W	1.1KW	1.5KW	2.2KW	3.0KW	4.0KW
加熱方式	電阻爐加熱/遠(yuǎn)紅外加熱/夾套導(dǎo)熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應(yīng)加熱
密封形式	磁力密封 / 機械密封 / 填料密封
開蓋方式	平蓋式 / 上封頭式 （配扭力扳手開蓋，可配升降裝置）
冷卻盤管	可選配
基本管口配置	進(jìn)氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進(jìn)出口、壓力表口（配壓力表及截止閥）、 測溫口、進(jìn)液口（帶插底）
下出料	展閥/球閥/盲堵
電壓	220V / 380V
電機	防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求
控制儀	PID智能控制儀，具有“自整定”功能，自動調(diào)節(jié)溫控參數(shù)，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)。可通自動控溫和手動控溫兩種方式調(diào)節(jié)加熱，控溫精度達(dá)到±0.5℃；通過變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速；控制儀從而達(dá)到自動升溫、自動恒溫、變頻調(diào)速的目的（亦可根據(jù)用戶需求定制程序控溫或?qū)崿F(xiàn)壓力、溫度遠(yuǎn)傳與計算機連接等配置。）
主體材質(zhì)	S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材、內(nèi)襯噴涂四氟等

XFC系列生產(chǎn)型反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
公稱容積	500L	1000L	3000L	5000L	10000L	20000L	40000L
設(shè)計壓力	-0.1MPa～35MPa
設(shè)計溫度	350℃（超高溫需定制）
攪拌轉(zhuǎn)速	（500L-2000L）  0～400轉(zhuǎn)/分  /  （3000L-5000L）  0～300轉(zhuǎn)/分 / （6000L-40000L )  0～150轉(zhuǎn)/分
攪拌方式	槳式/推進(jìn)式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 （可按用戶要求定制）
電機功率	3KW	7.5KW	15KW	22KW	37KW	45KW	55KW
加熱方式	電阻爐加熱/遠(yuǎn)紅外加熱/夾套導(dǎo)熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應(yīng)加熱
密封形式	磁力密封 / 機械密封 / 填料密封
開蓋方式	平蓋式 / 上封頭式 （配扭力扳手開蓋）
冷卻盤管	可選配
基本管口配置	進(jìn)氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進(jìn)出口、壓力表口（配壓力表及截止閥）、 測溫口、進(jìn)液口（帶插底）
下出料	展閥/球閥/盲堵
電壓	380V
電機	防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求 ）
控制	配變頻器，可控制顯示轉(zhuǎn)速
主體材質(zhì)	S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材及復(fù)合板材料
其它	配測溫鉑電阻，接管法蘭配對