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反應釜軸承失效的原因

  在檢修反應釜的時候經常會查看一下它的軸承,也因此看出軸承對于整個設備來說很重要,軸承關系到設備的使用問題。萬一軸承失效了,這個時候我們應該么辦?需要我們分析一下原因。
  1、軸封構造設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大,導致填料寬渡過大,影響填料性能的正常發揮;
  2、反應釜與軸之間無緊定構造,磨碎的填料很容易落入設備內;
  3、罐內沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加大了填料磨損。
  知道了原因就要進行處理,應用原填料箱,在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套,使該產品填料寬度減小;填料采用高碳纖維編織資料,以進步其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再給該產品加一個T形復合的定位軸瓦,既能避免負旅時填料落入反應釜內,又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。改進其軸封,采用了全新構造,運用后效果良好,不只減少了填料耗費,保證了質量,而且進步了該反應罐的應用率估量。當我們遇到反應釜軸承失效的情況,這個時候我們可以按照以上方法進行處理。必要的時候可以更換一下軸承。維持設備的正常使用。避免出現軸承失效的情況。
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